摘要：水垢的产生是电蒸汽锅炉运转中常见的问题，该设备运转时刻久了后，就会在炉内产生一系列的物理、化学反应，所以就会在受热面上构成坚固、细密的水垢。水垢的呈现对该设备而言不会没影响，并且不和影响很严峻。那么，水垢会对该设备产生什么害处呢？

  水垢的产生是电蒸汽锅炉运转中常见的问题，该设备运转时刻久了后，就会在炉内产生一系列的物理、化学反应，所以就会在受热面上构成坚固、细密的水垢。水垢的呈现对该设备而言不会没影响，并且不和影响很严峻。那么，水垢会对该设备产生什么害处呢？

  受热面上的水垢，必定完全去除才或许正真的确保它的安全经济运转。不管人工、机械、仍是选用化学药品除垢都会影响它的使用寿命。

  水垢常常生成在热负荷很高的受热面上。因水垢导热功能很差，导致金属管壁部分温度大大升高。当温度超过了金属所能接受的答应温度时，金属因过热而蠕变，强度下降，在锅炉作业所接受的压力下，金属会产生鼓包、穿孔和决裂、影响安全运转。

  受热面上有水垢附着的条件下，从水垢的孔、缝隙进入的锅水，在堆积的水垢层与受热面之间急剧蒸腾。在水垢层下，锅水可被浓缩到很高浓度。其间有些物质在高温高浓度的条件下会对电加热蒸汽锅炉受热面产生严峻腐蚀，如NaOH等。结垢、腐蚀进程相互促进，会很快导致金属受热面的损坏，以致使产生爆管事端。

  锅炉结垢后，由于传热性变差，要到达额外蒸腾量或额外产热量，就需要多耗费燃料。但随着结垢厚度的添加，以及炉膛容积的炉排面积是必定的，燃料耗费受到限制，因而炉子的出力就会下降。

  由于水垢的导热系数比钢材的导热系数小数十倍到数百倍。因而电加热蒸汽锅炉结有水垢时，使该设备受热面的传热功能变差，燃料焚烧所放出的热量不能有效地传递到炉水中，很多的热量被烟气带走，形成排烟温度上升，排烟热丢失添加，炉子的热效率下降。在这种情况下，为确保蒸汽锅炉的参数，就必定更多投加燃料，进步炉膛的温度和烟气温度，因而形成燃料糟蹋。有人预算，炉子受热面上结有1mm厚的水垢，糟蹋燃料约3%~5%。